牙孢桿菌溶液離心噴霧干燥機
2020年07月09日一. 技術(shù)規(guī)格
1. 綜述
1．1 項目名稱：牙孢桿菌溶液用離心噴霧干燥機
1．2 裝置名稱：LPGφ8000mm型離心噴霧干燥塔系統(tǒng)
1．3 規(guī)模要求：
1．3．1 設(shè)備材質(zhì)要求：物料接觸部分為304不銹鋼材質(zhì)
；其余為碳鋼制作。1．3．2干燥設(shè)備形式：離心式噴霧干燥塔；
1．3．3裝置設(shè)計能力：
以處理發(fā)酵液體15000m3/年,離心分離清液1m3/h，干燥塔進料為1.2m3/h 發(fā)酵液（濃度20%）
，終產(chǎn)品含水量要求＜5%。要求1條生產(chǎn)線,規(guī)模為1500噸/年菌粉,尾氣經(jīng)袋式除塵器達標排放。1．4 主要技術(shù)參數(shù)：
1．4．1 干燥物料參數(shù)：
1．4．1．1物料名稱：牙孢桿菌溶液
1．4．1．2原料含固量：15-25％
；1．4．1．3成品終水分：＜5％；
1．4．1．4水分蒸發(fā)量：1000kg/H
；1．4．2 工藝條件：
1．4．2．1料液霧化方式：離心式
；1．4．2．2霧滴與熱風(fēng)接觸方式：并流式；
1．4．2．3加熱方式：2.0Mpa飽和蒸汽
；1．4．2．4熱風(fēng)進風(fēng)溫度：≤160℃
，可調(diào)節(jié)；1．4．2．5干燥塔排風(fēng)溫度：75-85℃左右
，可調(diào)節(jié)；1．4．2．6除塵方式：塔底+脈沖布袋除塵器，
1．4．2．7收料方式：配套除濕后的空氣
，冷卻氣力輸送集中收集。1．4．2．8 尾氣排放含塵量：≤20mg/m3
1．4．2．9 產(chǎn)品細度：80%以上過40目
1．4．2．10成品包裝溫度＜40℃
1．4．2．11干燥塔出料溫度＜80℃
1．4．2．12系統(tǒng)密閉好，室外無粉塵
，無潮濕空氣進入系統(tǒng)，使產(chǎn)品造成吸濕。1．4．2．13布袋除塵效率要求達到99.5%以上
，除塵器有保溫措施。1．4．3 設(shè)計條件：
1．4．3．1大氣離心：760mmHg；
1．4．3．2環(huán)境年平均溫度：13.6℃
；1．4．3．3外界空氣相對濕度：80％
；1．4．3．4濕含量：取8.6g 水/kg 干空氣；
1．4．3．5電源：三相四線 380V 50Hz
；二. 設(shè)備配套技術(shù)數(shù)據(jù)及供貨范圍
（一）.離心噴霧干燥塔設(shè)備配套技術(shù)說明：
1
、干燥塔：主要有熱風(fēng)分配器、頂蓋、內(nèi)筒體
、骨架、外殼體
、支架
、巖棉、清洗門、視鏡燈、主塔鋼支架等組成。
1.1主塔內(nèi)徑：ф8000mm，外徑ф8200mm
，主塔高度 18000mm；塔體直段8540mm，主塔內(nèi)壁及錐體材質(zhì)304，內(nèi)壁厚 3.0mm；塔底錐體角度53度；保溫外壁為0.55mm彩鋼板；塔內(nèi)焊縫打磨酸洗鈍化打磨處理；干燥塔筒體與鋼構(gòu)加強圈承載，承載圈厚15-20㎜，材質(zhì)A3鋼，塔體加強筋為A3鋼；配套主塔支撐鋼結(jié)構(gòu)平臺，配套塔頂?shù)跹b葫蘆。1.2保溫：上體進風(fēng)部位保溫材料為硅酸鋁，保溫層厚度：100mm
，干燥塔直體部位保溫材料為硅酸鋁，保溫層厚度：100mm；所有保溫層內(nèi)含骨架加強；1.3振壁裝置：出料錐體裝12只氣動振擊器
，氣錘型號：sk-601.4塔體附件：直段裝人孔檢修門400 mm *600 mm，4扇（二層）
，出風(fēng)管處設(shè)清洗孔 1 個；1.5特殊設(shè)計的蝸殼和熱風(fēng)分配器：特殊設(shè)計的主塔，熱風(fēng)渦殼保證物料霧化液滴不返頂
，防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象，熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)，以增強熱風(fēng)與物料液滴的熱置換
，并有序的旋流下降。
1.6主體體能承受5000Pa的負壓
，在操作失誤的情況下不會對設(shè)備造成損壞
，主塔體采用氬弧焊焊接
，塔體交接口
、管道彎頭均采用圓弧對接設(shè)計，沒有死角
。設(shè)備焊縫平整
，內(nèi)外表面所有焊縫應(yīng)打磨
，無咬邊
、熔渣和飛濺等缺陷
，外表平整，易清潔
，無銹蝕脫落等情況
1.7設(shè)計塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔，方便員工觀察及客戶參觀
，觀察清洗門安裝在塔圓柱體上，方便清洗
。照明燈安裝在干燥塔塔體門的兩側(cè)，以足夠的光線照亮整個塔體。
1.8熱風(fēng)管裝置：內(nèi)部材質(zhì)304，保溫材料為硅酸鋁
，保溫層厚度：100mm，保溫外壁為碳鋼，厚度：2.0mm；1.9主塔出料：設(shè)關(guān)風(fēng)機連續(xù)出料
。下料口上設(shè)快開清理孔
。
2、熱源
2.1熱源：采用2.0Mpa蒸汽加熱
，2.0MPa蒸汽冷凝后，先經(jīng)蒸汽換熱器降溫再回收（冷凝水降溫至100℃以下）
，蒸汽換熱器兩路設(shè)計
，先用蒸汽冷凝水升溫再用蒸汽升溫。
2.2蒸汽加熱
，設(shè)計U型蒸汽散熱器
，蒸汽加熱器采用Φ20x2.5mm無縫碳鋼管道繞鋁翹片制作
，耐壓高，熱效率高
，采用法蘭外包形式防泄漏。
2.3換熱器基管采用無縫碳鋼管
，翅片為鋁翅片，鋼管外表面除銹徹底
，翅片與無縫管接觸緊密、堅固
，基管焊接時所有因切割造成的毛刺、切片清理干凈
，焊接完畢后將焊渣徹底清理
，整體設(shè)備為組合型，可以部分更換
，連接處法蘭厚度為δ=4㎜的碳鋼材料制作
，鉆腰形孔
，配備法蘭及螺栓
，各組換熱片間的墊片為硅膠墊片，厚保證連接無泄漏
，連續(xù)運行時漏風(fēng)率不大于0.2%。
3
、霧化器 ，由高速離心霧化器、霧化器支座
、霧化器專用工具
、冷卻器
、循環(huán)油泵等組成。
3.1
、霧化器是立式二級電機通過二對齒輪增速，霧化盤線速度>120米/秒
，霧化盤為垂直葉片
，矩形通道進料。電動機通過聯(lián)軸器帶動傳動軸
，傳動軸通過齒輪帶動中間軸，中間軸再通過齒輪帶動主軸，霧化盤是安裝在主軸下端的，所以霧化盤能迅速地把料漿連續(xù)不斷地
、均勻地變成霧狀。
3.2
、霧化器的主要軸承是進口SKF軸承
。
3.3、霧化盤材料采用304制作
，
3.4、霧化盤配兩只
，一用一備
，方便更換。
3.5
、霧化器LPG-2000：轉(zhuǎn)速12300rpm
， 盤徑190mm
，功率15kw
3.6、霧化器采用變頻調(diào)節(jié)
，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)霧化效果
4
、鼓風(fēng)機：
4.1型號：4-72-10C 功率37kw 轉(zhuǎn)速1450rpm
4.2風(fēng)量：35000-45000m3/h（20℃）左右；變頻調(diào)速
。
4.3風(fēng)壓：2200Pa左右
4.4風(fēng)機材質(zhì)：碳鋼
4.5風(fēng)機：配整體支架、減振器
、風(fēng)機進、出口軟連接安裝；5. 進料泵：
5.1結(jié)構(gòu)形式：螺桿泵
，變頻調(diào)節(jié)；不銹鋼304材質(zhì)，耐腐、耐磨、耐溫80-90℃5.2 型號：GF35-1 功率：2.2kw ；泵頭 SUS04
；泵底座，聯(lián)軸器+聯(lián)軸器罩5.3流量：2.0m3/h
；5.4壓力：0.6Mpa；
5.5數(shù)量：2臺
；一用一備。5.6泵出口閥門DN25
，管道DN25
5.7進料系統(tǒng)采用自動控制
，實現(xiàn)進料速度與排風(fēng)溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響
，使成品水分含量保持在需要的水平
，從而保證成品品質(zhì)。
6
、脈沖布袋除塵器布袋過濾風(fēng)速選取V＜1.0m/min設(shè)計，計算布袋過濾面積S=680㎡
，布袋除塵器型號為MC448-4.0米。
材質(zhì)：不銹鋼304
；厚度 3.0mm,花板 4.0mm布袋骨架鍍鋅防腐/
，防靜電覆膜濾袋（防油、防水、防粘、防靜電）耐用耐磨。工作溫度130℃
布袋花板加厚并采用不銹鋼加強筋加強
，保證平整度。布袋除塵器下料口設(shè)快開清理孔
，并配置敲擊氣錘及壓縮空氣反吹裝置，防止物料架橋
，出料采用閥芯可拆式關(guān)風(fēng)機連續(xù)出料，設(shè)計合理運行穩(wěn)定
。脈沖控制儀控制壓縮空氣對布袋的清灰
。時間、頻率可調(diào)。布袋上箱體分片制作
，可方便拆卸
，布袋容易裝拆，可水洗多次使用
。
布袋除塵器設(shè)有壓差變送器，在線檢測布袋是否堵了或泄漏
。
外壁加1.0MPa蒸汽伴熱，錐體部分不伴熱
。保溫不低于100mm
，外彩鋼瓦保護。7 ．引風(fēng)機：
7.1型號： 9-26-16D 功率132kw
，轉(zhuǎn)速960rpm；變頻調(diào)速7.2引風(fēng)機風(fēng)量：45000m3/h左右
，電機型號；YE3-315M-67.3引風(fēng)機風(fēng)壓：6600Pa左右
；7.4引風(fēng)機材質(zhì)：碳鋼
7.5機架：配整體支架、減振器
，風(fēng)機進、出口軟連接安裝。8．引風(fēng)管道系統(tǒng)：
8.1 引風(fēng)連接管：
風(fēng)管φ1200mm，材質(zhì)：物料接觸不銹鋼304
， 厚度 2.0㎜，法蘭碳鋼制作
，長度和設(shè)備配套
；
9．控制系統(tǒng)：（用戶自備）
9.1 控制柜（GGD 防塵低壓電器柜）：1 套；
9.2機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路
，觸摸屏顯示
、操作。PLC采用西門子品牌
。保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行
。
9.3機組螺桿泵變頻器調(diào)速控制
。
9.4機組霧化器變頻器調(diào)速控制
。
9.5機組送、引風(fēng)機變頻器調(diào)速控制
。
9.6送
、引風(fēng)機安全連鎖。（送風(fēng)機啟動后引風(fēng)機方可啟動）
9.7霧化器與其油泵聯(lián)鎖
；只有在油泵開動的條件下才能開動霧化器
，油泵一旦停止霧化器應(yīng)自動停止運轉(zhuǎn)。
9.8霧化器與螺桿泵聯(lián)鎖：只有在霧化器開動的條件下才能開動螺桿泵
，霧化器一旦停止螺桿泵應(yīng)自動停止運轉(zhuǎn)。
9.9出風(fēng)溫度和進料泵連鎖，自動控制進料量，穩(wěn)定出料終水分
。
9.10系統(tǒng)數(shù)顯布袋壓差，過濾器壓差檢測數(shù)值
，判斷是否清洗或更換
9.11系統(tǒng)顯示
、控制進塔溫度
9.12主塔壓力、引風(fēng)機頻率
、霧化器頻率
、料泵頻率；出風(fēng)溫度顯示
。
9.13所有電動機回路都設(shè)有短路和過載保護
9.14控制柜設(shè)緊急停止按鈕
，供緊急情形下能夠立即停機。
三
、主要技術(shù)參數(shù)計算說明
物料衡算及熱量衡算：
物料含固量20%，終水分＜5%
，
水分蒸發(fā)量計算得：926Kg/h
，
干品產(chǎn)能計算取200kg/h
設(shè)產(chǎn)品的絕干比熱C=0.40Kcal/Kg.℃
環(huán)境溫度t0=20℃，料溫θ1取20℃
，進風(fēng)溫度t1取160℃
，出風(fēng)溫度取80℃
干燥料溫θ2取60℃
空氣的濕含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空氣
熱量衡算：
冷空氣體積流量的計算：V20＝36000m3/h左右
排放體積流量的計算：V80＝42000m3/h 左右
系統(tǒng)總供熱量：計算取Q=150*104Kcal/h
尾氣排放驗證：尾氣含濕量X2=0.02kg/kg，經(jīng)查空氣焓濕圖得：尾氣＞60℃時遠高于露點溫度
，排風(fēng)溫度合理
。
計算塔體直徑D：
（1）噴霧距半徑R99計算法
對于一般情況
，干燥器直徑D按下式計算： D＝（2～2.4）R99
R99－－－－旋轉(zhuǎn)霧化器噴霧距半徑
（R99）0.9=3.46d0.3G0.25.n-0.16
（R99）0.9－－在霧化盤下0.9m處測得的霧滴占全噴霧量99%
時的液滴的飛翔距離的半徑，m
；
d－－－－霧化盤直徑
，m；
G－－－－噴霧量
，Kg/h
；
n－－－－霧化盤轉(zhuǎn)速，r/m
；
（R99）0.9＝3.46×0.190.3×12000.25×13000-0.16
選塔徑D＝2.4R99
，圓整，加大選取直徑
婷婷丁香激情在线
<strike id="8g0uc"><rt id="8g0uc"></rt></strike> <cite id="8g0uc"></cite> <ul id="8g0uc"><dfn id="8g0uc"></dfn></ul> <del id="8g0uc"></del>
，取8.00米
（2）噴霧塔的高度：
考慮物料的特性
，直段高度增取8.54米
干燥塔下錐體錐角取53度，噴霧塔總高度為：H=18.80米
從干燥強度驗算干燥塔尺寸的合理性
(1)
、干燥塔容積計算：干燥室有效圓柱段容積：A1＝407m3
，
(2)、干燥強度取值：E取3.8kg水/m3·h
實際可脫水量：W水＝E×A＝1800kg水/h＞926Kg水/h
注：從干燥強度驗算可知噴霧干燥容積已能滿足理論干燥脫水要求
。
尾氣粉塵排放：
采用脈沖布袋除塵器設(shè)計，除塵效率為：99.95％
尾氣風(fēng)塵濃度為：0. 0005×250/42000=3.0mg/m3<20 mg/m3
尾氣排放低于國家大氣污染物綜合排放標準
。
設(shè)備占地尺寸：
長*寬 50*25米
四
、 性能保證范圍
我方對菌粉干燥處理系統(tǒng)作出有效的質(zhì)量保證。主要性能考核
、保證指標如下：
序號 | 項 目 | 保證值（不低于設(shè)計值） | 拒收值 |
1 | 產(chǎn)能 ，蒸發(fā)量 | ＞1.0m3/h | ≤1m3/h |
2 | 出料含水量 | ＜5% | ≥5% |
3 | 尾氣出口含塵量 | ≤20mg/m3 | ＞20mg/m3 |
4 | 尾氣排放溫度 | ＜50℃ | ＞50℃ |
5 | 電耗 ，kwh | ＜190kw/h | ＞保證值 |
6 | 菌粉執(zhí)行標準 | 不低于GB 20287-2006 | 低于GB 20287-2006 |
網(wǎng)站導(dǎo)航
聯(lián)系我們
- 聯(lián)系人：項先生
- 電話：13806127718
- 手機：13806127718
- 傳真：0519-88662116
- 郵箱：jiayidrying@163.com
- 地址：常州市橫山橋鎮(zhèn)五一工業(yè)園區(qū)
手機站
CopyRight ? 2019-2025 常州市佳一干燥設(shè)備有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備17041180號-2
網(wǎng)站地圖 所有標簽
免責(zé)聲明
蘇公網(wǎng)安備32041202003604號
蘇公網(wǎng)安備32041202003604號
13806127718
<strike id="8g0uc"></strike>