一．工藝條件

1.物料：               硝酸鈉

2.干品產(chǎn)量：       100T/20h

3.初含水分：        3%

4. 終含水分：       0.5%

5.干品顆粒度：    40-80目

6.干品堆積比重：1.0g/cm3

7.干燥溫度：       140--150℃

8.加熱方式:           蒸汽  0.5-0.6MPa

9.進(jìn)料溫度：        20℃

10.出料溫度：      80--100℃ (剛干燥完)

11.設(shè)備材質(zhì):         物料接觸處316，其余A3鋼油漆

12. 安裝:               室內(nèi)

13.電源:                380V   50HZ 

14.環(huán)境:                20℃  760mmHg  φ=80%

二

  t進(jìn)料=20℃  t出料=100℃  水的汽化潛熱?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?595Kcal/kg 

干物料比熱容?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?0.4 Kcal/kg.℃

  (1) G濕=5129kg/h

  (2) G干=5000 kg/h

  (3) 水分蒸發(fā)量：W水=129kg/h

  (4)蒸發(fā)水分必須的熱量：Q1=76755kcal/h

  (5)干物料升溫必須的熱量：Q2=160000kcal/h

  (6)濕物料中水分升溫必須的熱量:Q3=12310kcal/h

  (7)總熱量：Q總=249065kcal/h

  (8)蒸汽耗量： S=520kg/h

  (9)干空氣耗量： L=921kg/h

三.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用PLG3000—24型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)  1臺(tái)

3.1工作原理:

    濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗

，通過(guò)螺旋加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上

，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料

，物料沿著指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料移到外緣

，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣

，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列

，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥機(jī)

，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出

，已干燥的物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層

，最后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發(fā)汽化后逸出

，尾氣由除塵器過(guò)濾后排空

。

3.2使用特點(diǎn)

一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1

、調(diào)整料層厚度

、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量

、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳

。

2、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)

，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻

，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易

。

3

、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。

4

、物料流向單一

，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻

、質(zhì)量穩(wěn)定

、不需在混合。

二）操作簡(jiǎn)單

、容易

1

、 干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單

。

2

、停止 進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料

。

3

、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)和視鏡

，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

三）能耗低

1

、料層很薄

，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小

，電耗少

。

2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥

，熱效率高

，能量 消耗低。

四）操作環(huán)境好

，可回收溶劑

，粉塵排放符合要求

1、常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速低

，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下 低

，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵

。

2

、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的 有機(jī)溶劑

。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單

，回收率高，對(duì)于易燃

、易爆

、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)

，使之安全操作

。特 別適用于易燃、易爆

、有毒物料的干燥

。

3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器

，特別適用于熱敏性物料的干燥

。

五）安 裝方便

、占地面積小

1

、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸

，只需吊裝就位

，安裝定位非常容易

。

2、由于干燥盤(pán)層式布置

、立式安裝

， 既使干燥面積很大，占地面積也很小

。

四．設(shè)備技術(shù)參數(shù)：    

  1. 型號(hào)：              PLG-3000--24

  2. 加熱面積：      120平方

     冷卻面積：       24平方

  3. 大盤(pán)數(shù)量：      12個(gè)    小盤(pán)數(shù)量：12個(gè)

  4. 大盤(pán)直徑：      φ3000   小盤(pán)直徑：2700

  5. 干燥溫度：      140--150℃

  6. 干燥強(qiáng)度：      129kg/h

  7. 鋪料厚度：      10--30mm

  8. 停留時(shí)間：      30--40min

  9. 裝機(jī)總功率：  15kw

  10.主機(jī)外形尺寸:Ф3760*9500mm

• 木屑回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)

  
• 

  苯甲酸鈉滾筒刮板干燥機(jī)

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