，這樣更利于燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等      熱源連接，方便用戶生產(chǎn)使用；
3、根據(jù)用戶需要，可采用人工或機(jī)械方式進(jìn)料和出料。

三

、流程概述：

    常溫空氣經(jīng)換熱后，有循環(huán)送風(fēng)機(jī)送入干燥箱體兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)

，熱風(fēng)在風(fēng)道底部進(jìn)入箱體參與干燥物料（或工件），被蒸發(fā)的水份有排濕風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排出。

在干燥箱內(nèi)升至所需溫度后

，烘箱前后門打開，被干燥的物料（或工件）均勻放置在烘箱內(nèi)，經(jīng)烘干后烘箱前后門打開，被干燥物料（或工件）的裝料及卸料是在干燥室的兩端進(jìn)行，這種干燥器被稱為隧道箱式干燥器。其制造和操作都比較簡單，能量消耗也不太大。但物料干燥時(shí)間較長，生產(chǎn)能力較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

本隧道箱式干燥器是采用若干個(gè)單元水平對(duì)流循環(huán)氣體廂式干燥器串聯(lián)組合而成

，熱風(fēng)在達(dá)到所需溫度（溫度可調(diào),連鎖控制）后有循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫、干燥和循環(huán)，物料產(chǎn)生水蒸氣有排濕風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排出