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XSG快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部

，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下

，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸

、受熱、干燥

。

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快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

產(chǎn)品簡介：XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部

，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)

，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下

，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散

，塊狀物料迅速粉碎

，與熱空氣充分接觸、受熱

、干燥

。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理：
　　熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部

，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場

。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下

，物料受撞擊

、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸

、受熱

、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升

，分級環(huán)將大顆粒截留

，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收

，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁

，重新落到底部被粉碎干燥。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎旋流

、流化

、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊

，體積小

，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)

，實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備

，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大

，能耗低

，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短

，成品質(zhì)量好

，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作

，密閉性好

，效率高，消除環(huán)境污染

。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
◎干燥室的底部是內(nèi)錐結(jié)構(gòu)使干燥室內(nèi)氣體流的氣體流速下大上小

，從而保證在同一時(shí)間在下方的大顆粒和上方的小顆粒都處在流化狀態(tài).內(nèi)錐結(jié)構(gòu)也縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而提高了操作的可靠性

。另外

，該結(jié)構(gòu)能有效防止軸承在高溫區(qū)工作的不良狀態(tài)，延長軸承壽命

。
◎攪拌齒上設(shè)置刮板

。當(dāng)材料旋轉(zhuǎn)和粉碎時(shí)會(huì)飛濺到墻上，并黏在壁面上

。如果不及時(shí)對墻體材料進(jìn)行刮擦

，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致無法正常運(yùn)行。在攪拌齒上設(shè)置刮板

，以確保材料牢固地粘在墻上之前將其剝落

。
◎干燥室頂部設(shè)有一個(gè)分級環(huán)。它的主要功能是將大塊未干燥的材料重新投入干燥

，以保證產(chǎn)品具有粒度分布窄且具有均勻的水分含量

。
◎冷卻套設(shè)置在錐底熱空氣進(jìn)口處。熱風(fēng)在與物料接觸前

，溫度很高,將不可避免地導(dǎo)致在運(yùn)環(huán)隙附近粘料的情況

，停留時(shí)間長，導(dǎo)致材料老化

，甚至熔化

，以為了避免這種現(xiàn)象，增加局部的夾套

，可以降低壁溫

，使操作順利進(jìn)行。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥性能優(yōu)勢：
◎由于物料受到離心

、剪切

、碰撞和磨損，顆粒高度分散

，氣固兩相相對速度較大

，傳質(zhì)和傳熱增強(qiáng)。
◎適用于熱敏性物料

。在干燥機(jī)底部高溫高氣速

，物料難以直接接觸熱表面；同時(shí)裝配有冷卻套

，攪拌齒,解決了物料粘在墻上的問題

。
◎工藝簡化。與其它類型的干燥機(jī)相比

，閃蒸干燥機(jī)可以一次性的將漿料

、濾餅等物料干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎和篩分的過程

。
◎進(jìn)料溫度

、熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)和分級機(jī)的配合，可充分控制成品水分和成品粒度

，保證產(chǎn)品的均勻水分和細(xì)度

。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料：
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔

、苯甲酸

、安息香酸、殺菌丹

、
草酸鈉

、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等

。
染料：　蒽醌

、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料

、丁酸

、氫氧化鈦、硫化鋅

、各種偶
氮染料中間體

。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣

、氫氧化物

、硫酸銅、氧化鐵

、碳酸鋇

、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物

、各種重金屬鹽

、合成冰晶石等。
食品：　大豆蛋白

、膠凝淀粉

、酒槽、小麥糖

、小麥淀粉等

。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格：

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風(fēng)量M³/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
最大裝機(jī)容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
最大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m²	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80℃，出風(fēng)溫度為80℃ 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份

，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)

，
　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少

。

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）：

物料名稱	硬脂酸	氫氧化鋁	碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白太黑
進(jìn)風(fēng)溫度℃	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實(shí)際干燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進(jìn)劑	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細(xì)碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度℃	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實(shí)際干燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150