快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)故障排除 處理方法
2018年11月30日 |
閱讀次數(shù)：2493旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)故障排除 處理方法
1
、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品含水量高
。
分析原因：排風(fēng)溫度太低。
處理方法：減少物料進(jìn)量
，提高排風(fēng)溫度
。
2、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品含水量低
。
分析原因：排風(fēng)溫度太高。
處理方法：加大物料進(jìn)量
，降低排風(fēng)溫度
。
3、故障現(xiàn)象：混合溫度下降過快
，產(chǎn)品排出量變小或沒有排出
。
分析原因：（1）物料進(jìn)量太大，不能充分蒸發(fā)
；
（2）進(jìn)風(fēng)溫度瞬間下降
；
（3）物料水份含量大。
處理費(fèi)方法：（1）減少物量
；
（2）提高進(jìn)出口溫度合適
；
（3）調(diào)整進(jìn)風(fēng)口溫度及加料速度；
（4）重新設(shè)置進(jìn)料參數(shù)及風(fēng)機(jī)風(fēng)量
。
4、故障現(xiàn)象：蒸發(fā)量降低
、產(chǎn)量變小
。
分析原因：（1）整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；
（2）熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；
（3）設(shè)備存在漏風(fēng)
，壓縮空氣壓力降低
；
（4）高壓脈沖袋式除塵器可能時(shí)間未清理造成堵塞
。
處理方法：（1）檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常及風(fēng)口的出口蝶閥位置是否正確
；
（2）檢查蒸汽壓力是否降低、空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞
；
（3）檢查設(shè)備個(gè)組件連接是否密封
，清洗除塵布袋或更新布袋（4）提高壓縮空氣壓力。
5
、故障現(xiàn)象：產(chǎn)成品雜質(zhì)過多分析原因：（1）空氣過濾器效果欠佳，積粉混入成品
；（2）設(shè)備清理不徹底
，原料純度不高。處理方法：（1）更換或清洗過濾器
，檢查熱風(fēng)入口是否有焦粉情況；（2）重新清洗設(shè)備，檢查原料純度
。6、故障現(xiàn)象：主機(jī)電機(jī)振動(dòng)過大或產(chǎn)品太粗
分析原因：（1）攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
，電機(jī)皮帶磨損嚴(yán)重
；
（2）主機(jī)內(nèi)存在堵塞，加料速度突然提高
。
處理方法：（1）開啟攪拌機(jī)，更換電機(jī)皮帶
，停機(jī)檢查
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；
（2）調(diào)整加料速度
。
7
、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品效率低跑粉損失過多
分析原因：（1）旋風(fēng)分離器效果差；
（2）除塵布袋安裝處有松動(dòng)
；
（3）高壓沖脈袋式除塵器內(nèi)布袋有破損
。
處理方法：（1）檢查旋風(fēng)分離器是否因敲擊、碰撞變形
；
（2）提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn) 象；
（3）檢查除塵布袋安裝是否松動(dòng)
、布袋有無破損
；
（4）更換高壓沖脈袋式除塵器。
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