天天精品视频一区二区,天天爱天天插天天做,欧美国产在线视频好紧好粗}

產(chǎn)品中心

http://m.1yp.cc/uploadfiles/211.149.195.244/webid554/source/202106/162324965842.jpg

DZLG錐型螺帶混合干燥機

DZLG錐形螺帶混合干燥機由加熱錐體設有加熱夾套

，熱源為熱水

、導熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度

。變頻調(diào)速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機

，驅動單螺帶攪拌器旋轉

，帶動物料沿錐型筒旋轉并自下而上提升，物料到達高點后由重力和慣性作用

，自動流向旋渦點回到錐型筒體底部

，整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強制加熱，相對對流

、摻混

，熱量在物料中相互擴散，使物料作全方位的不規(guī)則往復運動

，完成物料同螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換，在短時間內(nèi)達到加熱干燥的效果

。

13806127718

立即咨詢

一

、設備概述

DZLG錐形螺帶混合干燥機由加熱錐體設有加熱夾套，熱源為熱水

、導熱油或低壓蒸汽

，從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機

，驅動單螺帶攪拌器旋轉，帶動物料沿錐型筒旋轉并自下而上提升

，物料到達高點后由重力和慣性作用，自動流向旋渦點回到錐型筒體底部

，整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強制加熱，相對對流

、摻混

，熱量在物料中相互擴散，使物料作全方位的不規(guī)則往復運動

，完成物料同螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換，在短時間內(nèi)達到加熱干燥的效果

。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)

，在真空泵或引風機的作用下

，水蒸汽由引風機引出，如須回收液體可加冷凝器

、回收液儲罐回收

。干燥完成后，打開下部的出料閥出料

。

該設備是醫(yī)藥、化工

、農(nóng)藥、食品生產(chǎn)等行業(yè)粉體干燥的專用設備

。本設備徹底改變了傳統(tǒng)干燥設備體積大、能耗高

、工時長

、效率低

、噪音高

、易結塊、多漏點以及清潔維護不便等缺陷

；是目前行業(yè)內(nèi)所使用國內(nèi)外同類設備中能耗低

、效率高、效果好的一款多用途干燥設備

。

二．主要結構：

本機由電機

、減速機

、機架、機械密封

、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成

。

1．傳動和密封部分：

由電動機、減速機

、機架和機械密封組成。

1.1電動機：采用變頻調(diào)速電機

，運轉過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉速。

1.2減速機：SLFA系列斜齒輪減速機

，運行平穩(wěn)可靠

、噪音低

，使用壽命長

。

1.3機架：自行設計

，制造精度高。內(nèi)設二副滾子軸承，可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動

。

1.4機械密封：單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好

。

2．攪拌器：

空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路

。為了保證物料不粘結于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小

。

3．罐體：

該部分由上封頭、圓錐筒體

、出料閥等組成

。

3.1上封頭：承載傳動部分及攪拌器；內(nèi)表面接管口均圓弧過渡

。所有與物料接觸的材質(zhì)均為304。工藝管口如下：DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表

、進料口

、清洗口

、出風口等

。

3.2帶加熱夾套的下錐體：內(nèi)表面光滑、無死角

，可以使物料得到充分干燥

。出料時借助攪拌器的旋轉

，使出料迅速、干凈

。

3.3出料閥：采用抽板閥或真空閥

，其出料速度快，操作方便

，出料無殘留無死角

。

三．特點和功能：

1．設備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱

，使設備整體加熱面積增大約40%。

2．設備所采用的單螺帶攪拌器

，可實現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到高效的強制傳熱性能

。物料裝填率在40%~80%情況下

，可得到100%的加熱利用。適合細膩物料的混合

、干燥。

3．全密封系統(tǒng)、無異物污染

、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合

、干燥，也可適用無菌原料藥的混合和干燥

。

4．單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小

，可有效防止物料粘結在器壁表面。

5．采用小角度的錐型筒體結構

，使卸料速度快、干凈

、不積料

。

6．設備結構緊湊，運轉平稱

，密封良好，無潤滑泄漏

，操作簡便，使用壽命長

。

圖片1.png

四

、設備參數(shù)

型號	500	750	1000	1250	1500	2000	3000	4000
全容積（L）	650	800	1220	1600	1900	2460	3680	4890
有效容積（L）	500	750	1000	1250	1500	2000	3000	4000
加熱面積（m²）	4.1	5.2	7.2	9.1	10.6	13	19	22
電機功率（Kw）	5.5	7.5	11	11	15	18.5	22	30
攪拌轉速（rpm）	50	45	40	38	36	36	34	32
設備重量（Kg）	1350	1850	2300	2600	2900	3600	4100	4450
設備總高H（m）	3565	3720	4165	4360	4590	4920	5160	5520
耳座寬D3	1270	1350	1560	1720	1900	2050	2400	2450
注：表中設備功率及轉速可根據(jù)物料特性作適當調(diào)整